YOUCHENG Environmental PROTECTION EQUIPMENT

全国24小时服务热线:
始于2004年,专注工业有机废气处理
国家发明专利技术 确保治理达标
保定市友诚环保节能设备制造有限公司
13733399398
 
致力工业有机废气处理服​务
 专注提供有机废气VOCs解决方案,废气处理设备,环保工程建设,一体​化处理设施
新闻资讯
NEWS
VOCs治理技术选择
来源:江西化工 | 作者:江西化工 | 发布时间: 2020-09-14 | 211 次浏览 | 分享到:
VOCs 治理技术选择

VOCs 治理技术选择

VOCs种类繁杂,浓度不一,治理难度较大。目前,在行业中普遍采用三类技术或工艺对VOCs有组织排放进行治理,第一类是回收技术,对于10000ppm以上的高浓度VOCs 废气,宜采用选择性吸收剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物,进行资源化循环利用,主要包括吸收、吸附、冷凝、膜分离技术等技术,回收的VOCs可直接或经简单纯化后返回工艺过程再利用,或集中进行分离提纯,以减少原料消耗; 第二类是破坏性技术,对于1000ppm ~ 5000ppm 浓度VOCs废气,宜采用热、光、催化剂或微生物等将VOCs转变成为二氧化碳和水,主要包括催化燃烧、高温焚烧、生物氧化、低温等离子体和光催化氧化技术等等,此类技术的特点是去除率高,可达99% 以上,特别是适用于处理苯、硫化物等毒性大的污染物; 第三类是组合技术,将回收技术或破坏技术进行组合使用,能实现采用单一治理技术难以达到的治理效果,对于1000ppm 以下的低浓度VOCs废气,优先采用吸附浓缩- 燃烧技术处理,也可采用生物处理技术等净化处理后达标排放。

VOCs有组织排放主要包括工艺物料生产过程、污水处理场废气、装卸排放和转输过程经排气筒排放。例如,某化工企业采用“低温柴油吸收+ 碱洗+ 焚烧”组合工艺酸性水罐顶的VOCs及H2S。设计处理规模300m3 /h,包括低温柴油吸收塔、液环压缩机等设备组成,主要是用于回收和治理酸性水罐、油罐VOCs 及异味废气。其核心技术是对VOCs 浓度1~10 × 105mg /m3 ,有机硫200 ~ 500mg /m3 的废气首先采用低温柴油吸收,回收约75% 的VOCs,然后送脱硫反应器内经过碱液吸收脱除H2S,最后净化脱硫后气体经分液罐及阻火器进入硫磺焚烧炉进行焚烧处理,外排尾气满足非甲烷总烃≤120mg /m3 及去除率97%的要求。

化工企业污水处理场废气治理。目前,低温催化氧化技术广泛应用于污水处理场废气净化治理,该技术工作原理是VOCs 在250 ~450℃温度环境中和催化剂作用下,发生氧化反应,生成水和二氧化碳,达到破坏治理的目的。采用的催化剂有贵金属催化剂,如蜂窝状Pt /Pd 贵金属催化剂,经过催化氧化处理后,废气VOCs 去除率≥97%,苯浓度≤4mg /m3 ; 甲苯浓度≤15mg /m3 ; 二甲苯浓度≤20mg /m3 ,VOCs浓度≤120mg /m3。

装卸过程VOCs排放。由于装车初期VOCs浓度达到200000mg /m3 以上,须进行VOCs治理。例如,某化工企业苯产品铁路装车,VOCs治理采用“低温柴油吸收+ 膜分离+ 活性炭吸附”组合工艺。采用低温柴油为吸收剂,柴油温度不大于30℃; 膜分离是通过处理油气和空气的混合气体,将其中的空气排放掉而使有机废气返回贮罐, 80%以上VOCs可以被回收利用。其基本原理是利用了特殊的高分子膜对有机化学品的优先透过性的特点,让有机气体/空气的混合气在一定的压差推动下,经选择性透过膜,使排放气中VOCs浓度≤120mg /m3 ,苯浓度≤4mg /m3。

CONCATCT US
全国24小时服务热线:
13733399398

扫码关注微信

公众号较新动态